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53個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)工程的小技巧,史上最全面解說!

作者:admin 發(fā)布日期:2023/4/17 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

53個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)工程的小技巧,史上最全面解說!

 

53個(gè)角度將混凝土結(jié)構(gòu)工程解剖開來,對于混凝土結(jié)構(gòu)施工來說,堪稱史上最全面的解說,大家來看看吧!

  

1 模板工程

 

1.1 模板選型、制作:

 

模板選型:

 

模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位,層數(shù)等進(jìn)行合理選擇,模板的類型及厚度,應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)層考慮通用,調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本:

 

墻柱木模不宜使用小于15mm多層板

 

模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位,層數(shù)等進(jìn)行合理選擇,模板的類型及厚度,應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)層考慮通用,調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本

 

地下室模板:

 

地下室墻體一般為非標(biāo)準(zhǔn)層,可考慮選用60系列小鋼模,地下核心筒可設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)層定型大鋼模接高的方法。

 

模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對穿螺栓間距等按模板方案支設(shè)

 

導(dǎo)墻設(shè)置:

 

地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導(dǎo)墻,導(dǎo)墻上口采用鋼筋固定,保證截面尺寸,側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形。模板下部采用鋼筋支撐,保證底板保護(hù)層。

 

此部位模板應(yīng)位置準(zhǔn)確支撐 牢固避免接高錯(cuò)臺。

 

門窗洞口模板:

 

門窗及預(yù)留洞口制作成定型木模板墻厚每側(cè)減1mm

 

洞口模板外側(cè)應(yīng)貼海面條防止漏漿

 

梁柱節(jié)點(diǎn)模板:

 

梁柱節(jié)點(diǎn),可根據(jù)形狀做成圓形或方形定型模板,下探400-600一~兩道抱箍,以保證不錯(cuò)臺,不漏漿點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料。

 

梁豁預(yù)留準(zhǔn)確,無錯(cuò)位、變形。

 

陰陽角模板:

 

大鋼模陰陽角應(yīng)采用組合拼裝形式,以保證接縫平整,不跑漿,并拆卸方便

 

連接緊密,模板陰陽角方正、垂直度達(dá)到規(guī)范要求。

 

穿墻螺栓:

 

地下外墻防水混凝土,墻體穿墻螺栓,及頂模撐應(yīng)設(shè)置止水片,頂模撐墻厚每側(cè)減1mm,并刷防銹漆

 

止水片焊接嚴(yán)密、牢固。

 

墻體模板:

 

墻體若采用木模拼裝其背愣應(yīng)加密至150mm,以避免混凝土出現(xiàn)肋狀波紋。

 

大模板制作拼縫應(yīng)嚴(yán)密,縫隙硬拼表面平整。

 

模板高度:

 

墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm,梁部位設(shè)置梁窩。

 

砼澆筑高度應(yīng)超過梁底、板底25-30mm

 

樓梯模板:

 

樓梯選用定型鋼?;颥F(xiàn)場拼裝木模兩跑交接處及最上一步與最下一步,應(yīng)考慮裝修做法厚度。

 

上口應(yīng)固定牢固,禁止踩踏,模板側(cè)面應(yīng)垂直

 

樓板模板:

 

樓板模板宜采用多層板,其厚度可根據(jù)樓層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及成本確定,并采用硬拼縫 方法,不得刮膩?zhàn)踊蛉>d條

 

與地面支撐牢固間距一致。

 

  

1 模板工程

 

1.2 模板安裝:

 

模板基本要求:

 

模板安裝的位置,標(biāo)高、垂直、平整度應(yīng)符合長城杯允許偏差,截面尺寸可按長城杯允許偏差中負(fù)偏差控制,降低成本。安裝時(shí)盡量按負(fù)偏差考慮

 

起拱要求:

 

跨度大于等于4m的梁板,樓板按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為跨度的1/1000~3/1000,起拱線要順直不得形成折線。

 

同跨度應(yīng)起拱一致

 

門窗洞口安裝:

 

門窗洞口尺寸正確支撐牢固,可綁扎附加筋,焊頂模棍,以保證洞口不變形不位移。

 

不得將頂模鋼筋焊接在主筋上

 

單側(cè)支模:

 

地下室外墻單側(cè)支模應(yīng)有專門施工方案,支撐穩(wěn)固。以保證不漲模不浮起不變形

 

支模前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐部位是否牢固

 

樓梯間墻體:

 

樓梯間墻體在樓梯位置的兩道水平施工縫應(yīng)重點(diǎn)控制,可預(yù)留對穿螺栓孔,以避免錯(cuò)臺現(xiàn)象,外墻接茬同樣控制

 

模板根部應(yīng)仔細(xì)檢查,防止漏漿、錯(cuò)臺

 

土質(zhì)地基支撐:

 

支架支撐在土層地基時(shí),基土必須堅(jiān)實(shí),并設(shè)通長跳板

 

雨期應(yīng)有排水及防沉降措施,冬期應(yīng)有防凍融措施

 

樓板支撐下口:

 

支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板,可采用5×10cm10×10廢木方,鋸成統(tǒng)一長度,一般長度300 ,擺設(shè)方向一致,上下支撐應(yīng)垂直在同一中心線上

 

支撐嚴(yán)禁直接支在樓板砼上

 

樓板支撐上口:

 

支撐上端U托型號應(yīng)與木方規(guī)格相吻合,自由段高度不得過大。

 

樓板支撐體系嚴(yán)禁與外墻腳手架連接

 

墻體小鋼模安裝:

 

模板采用組合型小鋼模時(shí),其穿墻螺栓的拉結(jié)帶用10cm的定型鋼?;?/span>5×10cm木方加工成與鋼模同厚的木條,刨平并鉆孔用勾頭螺栓或插棍與小鋼模固定,平整牢固防止此部位,漲模錯(cuò)臺。

 

根部應(yīng)用砂漿塞實(shí)防止漏漿

 

預(yù)留洞模板:

 

混凝土墻體門窗預(yù)留洞口模板與墻模之間應(yīng)粘海綿條防止漏漿

 

應(yīng)與墻體鋼筋固定牢固,防止洞口模板變形、位移

 

丁字墻模板:

 

丁字墻門洞大模板應(yīng)盡量貫通,防止此部位錯(cuò)臺

 

角模安裝:

 

大模板與角模連接節(jié)點(diǎn),螺栓或卡子應(yīng)控制間距并全部擰緊上齊,避免漏漿錯(cuò)臺

 

角模內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)頂模鋼筋防止角模板位移

 

模板清理:

 

模板內(nèi)清理,可采用氣泵吸塵器相配合避免加渣

 

梁模板安裝:

 

應(yīng)有統(tǒng)一作法,依據(jù)工程實(shí)際情況,確定兩側(cè)固定方法,避免梁側(cè)漲模及陽角漏漿

 

  

1 模板工程

 

1.3 后澆帶施工縫支設(shè):

 

基本要求:

 

樓板后澆帶截?fù)酰瑯前迥0弪?yàn)收合格后,在設(shè)計(jì)要求的后澆帶位置彈一條直線,用1.5cm厚×2cm木條固定在模板上(注意一個(gè)方向木條厚=保護(hù)層,另一個(gè)方向?yàn)楸Wo(hù)層+下鐵鋼筋直徑)作為板下鐵保護(hù)層,梁底梁側(cè),同樣做法。綁完鋼筋后,用多層板鋸出凹槽間距 等于鋼筋間距多層板高度等于板厚減上下保護(hù)層,然后在上鐵上面加木條,木條厚等于上鐵保護(hù)層,此截?fù)蹩偢叨鹊扔诨炷涟搴瘢潭ɡ喂?,能夠保證混凝土板截面尺寸鋼筋間距及鋼筋上下保護(hù)層的準(zhǔn)確,墻體后澆帶施工縫截?fù)跖c板類似

 

后澆帶支撐:

 

后澆帶部位的支撐,應(yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立支撐體系,模板拆除時(shí),此部位不拆除,不應(yīng)采取先拆模后回頂?shù)姆椒?o:p>

 

一般工程施工中由于難度較大均采用后回頂 但應(yīng)注意隨拆隨頂,后澆帶梁板按懸挑結(jié)構(gòu)考慮,用雙支柱支撐,并有相互拉結(jié),保證其穩(wěn)固性

 

支撐下口墊木不得墊在下層后澆帶鋼筋上

 

模板拆除:

 

模板的拆除、堆放:清理及維修、均應(yīng)制定相應(yīng)方案及措施,特別是大鋼模的拆模順序及時(shí)間的掌握,以免拆早造成粘模,影響砼外觀。

 

拆除后應(yīng)及時(shí)碼放、清理,以便下次使用

 

  

2 鋼筋工程

 

2.1 鋼筋加工:

 

鋼筋碼放:

 

鋼筋下部要墊木方,鋼筋距兩端1/6長度處用通長100×100木方墊起(雨天用塑料布遮蓋),防止銹蝕。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識工作,堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌,標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng),并標(biāo)明其所處的狀態(tài)(如已檢、待檢)

 

一級鋼也應(yīng)將底部墊起,嚴(yán)禁隨意堆放

 

鋼筋調(diào)直:

 

Ⅰ級鋼筋調(diào)直時(shí)冷拉率不大于4%,一般至少要拉到鋼筋表面脫落為止。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲

 

調(diào)直后應(yīng)及時(shí)使用

 

切斷:

 

一般鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷加工,定位筋與需套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割。

 

相同構(gòu)件鋼筋切斷尺寸應(yīng)一致

 

鋼筋成型:

 

成型鋼筋加工完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢:鋼筋長度、寬度、彎折角度等幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及抗震要求:

 

細(xì)部要求:Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的2.5倍,平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍, 鋼筋作不大于90°彎折時(shí),彎折處的彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的5倍。

 

鋼筋成型:

 

箍筋:箍筋平面無翹曲、扭曲變形,四角在同一平面。末端彎鉤應(yīng)保證135°,其彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑d10倍(不宜大于10d10mm,避免浪費(fèi)),且兩個(gè)彎鉤平直段相互平行。

 

箍筋平直長度、彎轉(zhuǎn)半徑不能過長或過大,避免浪費(fèi)鋼筋。

 

定位鋼筋:

 

定位鋼筋尺寸必須準(zhǔn)確,焊接牢固,作為保護(hù)層鋼筋兩端應(yīng)平齊并刷防銹漆。

 

直螺紋加工:

 

鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切斷,保證端頭平直,無馬蹄形或翹曲。直螺紋加工完成后應(yīng)保證牙型飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,牙齒表面光潔端頭磨平毛刺,已加工的直螺紋應(yīng)有保護(hù)帽。加工現(xiàn)場放置通規(guī)檢查工具。直螺紋絲扣加工長度應(yīng)大于1/2套筒長度,但外露不超過一個(gè)完整絲扣。

 

樣板筋:

 

加工現(xiàn)場放置箍筋及各種措施筋樣板,措施筋及墊塊厚度尺寸必須準(zhǔn)確,控制在長城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),措施筋的放置間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃要求。

 

  

2 鋼筋工程

 

2.2 鋼筋綁扎:

 

一般要求:

 

受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,鋼筋凈距大于鋼筋直徑并不小于25mm,搭接長度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,規(guī)范要求及相應(yīng)圖集要求中的最大值。所有鋼筋綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)側(cè)。鋼筋的間距排距,規(guī)格型號尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。措施筋及墊塊厚度,必須精確,控制在長城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),間距滿足方案要求。

 

鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量避免踩踏,防止鋼筋變形

 

直螺紋連接:

 

墻柱或水平受力鋼筋采用直螺紋接頭時(shí),按要求錯(cuò)開,并使其端頭在同一水平面上,以保證箍筋避開套筒位置,以保證此處保護(hù)層厚度。墻柱直螺紋接頭安裝合格后應(yīng)用紅油漆點(diǎn)標(biāo)識。

 

墻柱直螺紋接頭外露絲扣應(yīng)控制在半扣至一扣之間。

 

墻柱起步筋:

 

柱起步箍筋距樓(地)面50mm,墻面水平筋或暗柱箍筋距樓(地)面30-50mm。墻體連梁箍筋應(yīng)進(jìn)一根在暗柱內(nèi),距暗柱邊50mm,第一道箍筋距暗柱邊50mm,墻縱向筋距暗柱、門邊50mm。

 

板起步筋:

 

樓板的縱橫鋼筋距墻邊或梁邊50mm,梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋距柱邊50mm次梁箍筋距主梁50mm。

 

搭接要求:

 

綁扎接頭,搭接接頭取設(shè)計(jì)規(guī)范圖集要求最大值外,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,搭接段內(nèi)應(yīng)保證三個(gè)綁扣和三根鋼筋通過。

 

門窗洞口:

 

門窗洞口預(yù)留洞固定模板的頂模棍應(yīng)焊在附加筋上,端頭防腐處理

 

柱接頭位置:

 

柱筋距離地面第一個(gè)接頭高度應(yīng)取柱最大截面,1/6柱凈高,并大于等于600mm,第二個(gè)接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求35d且不小于500mm并避開受力較大部位。

 

墻、柱接頭位置應(yīng)盡量統(tǒng)一

 

板接頭位置:

 

板上鐵在跨中1/3處接頭,下鐵過梁軸線,邊墻處應(yīng)至墻外邊留一個(gè)保護(hù)層厚度

 

墻拉筋要求:

 

綁扎墻體拉鉤時(shí),應(yīng)制作好工具卡好后再彎避免影響排距,彎鉤長度應(yīng)適當(dāng)加長,保證平直段長度。

 

鋼筋保護(hù):

 

主次梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處防止梁板筋過高而影響樓板表面平整度,澆筑砼前,應(yīng)對外露鋼筋進(jìn)行包裹防止污染

 

砼澆筑完成應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)整鋼筋。

 

  

3 混凝土工程

 

商品混凝土:

 

商品混凝土基本要求:

 

混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制,砼初凝和終凝時(shí)間,坍落度最少水泥用量,外加劑摻量,砂率水灰比,混凝土強(qiáng)度等級,早強(qiáng)要求及抗?jié)B要求等內(nèi)容,以保證混凝土質(zhì)量。

 

澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人對砼進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

 

泵管支設(shè):

 

泵管應(yīng)有支設(shè)方案,并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固,冬期應(yīng)注意保溫。

 

泵管不得與頂板支撐,外腳手外相連

 

混凝土澆筑基本要求:

 

1.嚴(yán)格控制混凝土澆筑及接茬時(shí)間避免出現(xiàn)冷縫。

 

2.澆筑樓梯混凝土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免踩踏鋼筋。

 

3.墻、柱施工縫澆筑前應(yīng)先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂漿,或12水泥砂漿,高度大于2m應(yīng)用串筒下料。

 

4.墻體澆筑時(shí),在門窗洞口兩側(cè)下料要均勻,防止洞口變形,分層澆筑厚度控制在400mm左右,采用標(biāo)示桿控制。

 

5.混凝土應(yīng)振搗密實(shí),嚴(yán)禁漏振或過振,對墻體聯(lián)梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施,以確保混凝土質(zhì)量。

 

6.墻、柱根部應(yīng)刮平壓光,防止?fàn)€根現(xiàn)象。

 

7.豎向構(gòu)建與水平構(gòu)建強(qiáng)度等級相差2個(gè)以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在梁柱節(jié)點(diǎn)距柱邊500mm450角進(jìn)行截?fù)?,并分別澆筑。先澆筑柱混凝土在澆筑梁板混凝土。

 

8.樓板混凝土拉線控制標(biāo)高,刮平后應(yīng)分三遍搓壓,掌握時(shí)間不得過早或過晚,避免或減少砼表面裂縫。特殊部位、異型構(gòu)件澆筑應(yīng)有專項(xiàng)澆筑方案

 

施工縫留置:

 

1.樓板施工縫宜留在樓板間1/3范圍內(nèi)。

 

2.剪力墻豎向施工縫宜留在連梁中間1/3范圍內(nèi)。

 

3.柱、墻施工縫應(yīng)留在梁底或板底以上25-30mm。

 

4.框架結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在樓板上1/3范圍內(nèi)。

 

5.剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在平臺1/3部位并留梁窩。

 

同一部位施工縫留置位置應(yīng)統(tǒng)一。

 

施工縫處理:

 

施工縫接茬前應(yīng)按要求進(jìn)行處理,剔除軟弱層及松散石子,清理干凈。

 

柱根在樓板部位的施工縫應(yīng)先在彈模板位置線,在柱內(nèi)5mm用無齒鋸切直,然后將線內(nèi)砼表面軟弱層剔除清理干凈。

 

所有施工縫均應(yīng)彈線用鋸切直,以保證接茬密實(shí)。

 

施工縫處理應(yīng)縱橫順直、棱角清晰

 

混凝土養(yǎng)護(hù):

 

混凝土澆筑完成后視天氣情況一般在12小時(shí)以后按方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。頂板應(yīng)覆蓋,柱、墻應(yīng)進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù),并澆水養(yǎng)護(hù)7-14天。冬季對墻、柱、板應(yīng)進(jìn)行覆蓋并測溫。

 

模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對穿螺栓間距等按模板方案支設(shè)

 

混凝土保護(hù):

 

拆模后的混凝土,如踏步,門窗洞口墻柱陽角進(jìn)行保護(hù)防止破損。及時(shí)將50線、軸線彈出進(jìn)行標(biāo)識?;炷练桨笐?yīng)考慮長墻防裂,以及高等級混凝土內(nèi)外溫差控制措施,防止裂縫出現(xiàn)。

 

樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)不得集中堆放鋼筋網(wǎng)扣架等材料,特殊部位養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專項(xiàng)方案

 

混凝土清理原則:

 

嚴(yán)禁在混凝土表面打磨及擦粉

 

清除混凝土表面流墜、毛邊

 

局部漲模、錯(cuò)臺、應(yīng)彈線剔齊

 

不得隨意修補(bǔ)混凝土表面 樓板預(yù)留孔洞封堵

 

其他:

 

資料齊全正確,及時(shí) 標(biāo)養(yǎng)室符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求  

 

鋼筋場地及模板場地分類標(biāo)識,碼放整齊

 

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