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混凝土的六大原材料

作者:admin 發(fā)布日期:2023/6/19 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

混凝土的六大原材料

 

在混凝土中,砂、石起骨架作用,稱為骨料或集料;水泥與水形成水泥漿,包裹在骨料的表面并填充其空隙。在混凝土硬化前,水泥漿、外加劑與摻合料起潤滑作用,賦予拌合物一定的流動(dòng)性,便于施工操作。水泥漿硬化后,則將砂、石骨料膠結(jié)成一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。砂、石一般不參與水泥與水的化學(xué)反應(yīng),其主要作用是節(jié)約水泥、承擔(dān)荷載和限制硬化水泥的收縮。外加劑、摻合料除了起改善混凝土性能的作用外,還有節(jié)約水泥的作用。

 

六大組分對(duì)混凝土質(zhì)量的影響因素:

 

1、水泥

 

水泥的材質(zhì)選用及標(biāo)號(hào)的選用影響混凝土強(qiáng)度及混凝土凝固水化熱等,相關(guān)成品質(zhì)量對(duì)混凝土的成品質(zhì)量起主要作用。

 

2、水

 

水的PH值、水質(zhì)、硫酸鹽等含量影響混凝土強(qiáng)度及混凝土質(zhì)量。

 

3、粗骨料(主要為石子)

 

石子的強(qiáng)度及材質(zhì)影響混凝土強(qiáng)度及混凝土成品質(zhì)量。

 

4、細(xì)骨料(主要為砂子)

 

砂子的含泥量、砂子本體材質(zhì)、砂的有害物質(zhì)含量不同程度地影響混凝土的強(qiáng)度及凝固時(shí)間。

 

5、礦物摻合料(主要為粉煤灰或其他摻合料)

 

不同摻合料影響混凝土的和易性、強(qiáng)度曲線、混凝土成品觀感等因素。

 

6、外加劑(如膨脹劑、減水劑、緩凝劑等)

 

外加劑的種類及添加量影響混凝土的凝固時(shí)間、強(qiáng)度、混凝土物理性能等因素。

 

六大組分的技術(shù)要求:

 

一、水泥

 

配制普通混凝土的水泥,可采用六大常用水泥(見下表),必要時(shí)也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他品種水泥。

 

水泥品種的選用應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)、所處環(huán)境條件及設(shè)計(jì)施工的要求進(jìn)行,常用水泥品種的選擇可參照下表。

 

水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇,應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。一般以水泥強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.52.0倍為宜,對(duì)于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土可取0.91.5倍。用低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r,會(huì)使水泥用量過大,不經(jīng)濟(jì),而且還會(huì)影響混凝土的其他技術(shù)性質(zhì)。用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r,會(huì)使水泥用量偏少,影響和易性及密實(shí)度,導(dǎo)致該混凝土耐久性差,故必須這么做時(shí)應(yīng)摻人一定數(shù)量的混合材料。

 

二、細(xì)骨料

 

粒徑在4.75mm以下的骨料稱為細(xì)骨料,在普通混凝土中指的是砂。砂可分為天然砂和人工砂兩類。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂(氯離子含量不大于0.06%);人工砂是經(jīng)除土處理的機(jī)制砂、混合砂的統(tǒng)稱。因河砂干凈,又符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,所以在配制混凝土?xí)r最常用?;炷劣眉?xì)骨料的技術(shù)要求有以下幾方面:

 

1、顆粒級(jí)配及粗細(xì)程度

 

砂的顆粒級(jí)配是指砂中大小不同的顆粒相互搭配的比例情況,大小顆粒搭配得好時(shí)砂粒之間的空隙最少。砂的粗細(xì)程度是指不同粒徑的砂粒混合在一起后總體的粗細(xì)程度,通常有粗砂、中砂與細(xì)砂之分。在相同質(zhì)量條件下,細(xì)砂的總表面積較大,而粗砂的總表面積較小。在混凝土中,砂子的表面需要由水泥漿包裹,砂粒之間的空隙需要由水泥漿填充,為達(dá)到節(jié)約水泥和提高強(qiáng)度的目的,應(yīng)盡量減少砂的總表面積和砂粒間的空隙,即選用級(jí)配良好的粗砂或中砂比較好。

 

砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度,常用篩分析的方法進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)0.63mm篩孔的累計(jì)篩余量,將砂分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)配區(qū)。用所處的級(jí)配區(qū)來表示砂的顆粒級(jí)配狀況,用細(xì)度模數(shù)表示砂的粗細(xì)程度。細(xì)度模數(shù)愈大,表示砂愈粗,按細(xì)度模數(shù)砂可分為粗、中、細(xì)三級(jí)。

 

在選擇混凝土用砂時(shí),砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度應(yīng)同時(shí)考慮。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時(shí),應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性要求;當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時(shí),宜適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土的強(qiáng)度。對(duì)于泵送混凝土,宜選用中砂,且砂中小于0.315mm的顆粒應(yīng)不少于15%

 

  

2、有害雜質(zhì)和堿活性

 

混凝土用砂要求潔凈、有害雜質(zhì)少。砂中所含有的泥塊、淤泥、云母、有機(jī)物、硫化物、硫酸鹽等,都會(huì)對(duì)混凝土的性能有不利的影響,屬有害雜質(zhì),需要控制其含量不超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。重要工程混凝土所使用的砂,還應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn),以確定其適用性。

 

3、堅(jiān)固性

 

砂的堅(jiān)固性是指砂在氣候、環(huán)境變化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力。砂的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 

三、粗骨料

 

粒徑大于5mm的骨料稱為粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的粗骨料,稱為碎石或碎卵石。巖石由于自然條件作用而形成的粗骨料,稱為卵石?;炷劣么止橇系募夹g(shù)要求有以下幾方面:

 

1、顆粒級(jí)配及最大粒徑

 

普通混凝土用碎石或卵石的顆粒級(jí)配情況有連續(xù)粒級(jí)和單粒級(jí)兩種。其中,單粒級(jí)的骨料一般用于組合成具有要求級(jí)配的連續(xù)粒級(jí),它也可與連續(xù)粒級(jí)的碎石或卵石混合使用,以改善其級(jí)配。如資源受限必須使用單粒級(jí)骨料時(shí),則應(yīng)采取措施避免混凝土發(fā)生離析。

 

粗骨料中公稱粒級(jí)的上限稱為最大粒徑。當(dāng)骨料粒徑增大時(shí),其比表面積減小,混凝土的水泥用量也減少,故在滿足技術(shù)要求的前提下,粗骨料的最大粒徑應(yīng)盡量選大一些。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中,粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板,可允許采用最大粒徑達(dá)1/3板厚的骨料,但最大粒徑不得超過40mm。對(duì)于采用泵送的混凝土,碎石的最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/3,卵石的最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/2.5。

  

2、強(qiáng)度和堅(jiān)固性

 

碎石或卵石的強(qiáng)度可用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)兩種方法表示。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí),應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。用于制作粗骨料的巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.50對(duì)經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則可用壓碎指標(biāo)值來檢驗(yàn)。

 

有抗凍要求的混凝土所用粗骨料,要求測(cè)定其堅(jiān)固性。即用硫酸鈉溶液檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 

3、有害雜質(zhì)和針、片狀顆粒

 

粗骨料中所含的泥塊、淤泥、細(xì)屑、硫酸鹽、硫化物和有機(jī)物等是有害物質(zhì),其含量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。另外,粗骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。

 

重要工程混凝土所使用的碎石或卵石,還應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn),以確定其適用性。

 

粗骨料中針、片狀顆粒過多,會(huì)使混凝土的和易性變差,強(qiáng)度降低,故粗骨料中的針、片狀顆粒含量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 

四、水

 

混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ632006的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土,氯離子含量不得超過500mg/L;對(duì)使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土,氯離子含量不得超過350mg/L。地表水、地下水、再生水的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB57492006的規(guī)定。

 

  

混凝土拌合用水的水質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括pH值、不溶物、可溶物、C1-SO?2-、堿含量(采用堿活性骨料時(shí)檢驗(yàn))。被檢驗(yàn)水樣還應(yīng)與飲用水樣進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間和水泥膠砂強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。此外,混凝土拌合用水不應(yīng)漂浮明顯的油脂和泡沫,不應(yīng)有明顯的顏色和異味;混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水不宜用于預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、加氣混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土,不得用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。在無法獲得水源的情況下,海水可用于素混凝土,但不宜用于裝飾混凝土。

 

混凝土養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括pH值、C1-、SO?2- 、堿含量(采用堿活性骨料時(shí)檢驗(yàn)),可不檢驗(yàn)不溶物和可溶物、水泥凝結(jié)時(shí)間和水泥膠砂強(qiáng)度。

 

五、外加劑

 

外加劑是在混凝土拌合前或拌合時(shí)摻人,摻量一般不大于水泥質(zhì)量的5%(特殊情況除外),并能按要求改善混凝土性能的物質(zhì)。各種混凝土外加劑的應(yīng)用改善了新拌合硬化混凝土的性能,促進(jìn)了混凝土新技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了工業(yè)副產(chǎn)品在膠凝材料系統(tǒng)中更多的應(yīng)用,還有助于節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù),已經(jīng)逐步成為優(yōu)質(zhì)混凝土必不可少的材料。

  

混凝土外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的《混凝土外加劑》GB80762008、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192013、《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB185882001的有關(guān)規(guī)定。各類具有室內(nèi)使用功能的混凝土外加劑中釋放的氨量必須不大于0.10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

 

根據(jù)《混凝土外加劑》GB80762008,混凝土外加劑的技術(shù)要求包括受檢混凝土性能指標(biāo)和勻質(zhì)性指標(biāo)。受檢混凝土性能指標(biāo)具體包括減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間之差、1h經(jīng)時(shí)變化量這些推薦性指標(biāo)和抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、相對(duì)耐久性(200次)這些強(qiáng)制性指標(biāo)。勻質(zhì)性指標(biāo)具體包括氯離子含量、總堿量、含固量、含水率、密度、細(xì)度、pH值和硫酸鈉含量。

 

《混凝土膨脹劑》GB234392009規(guī)定,混凝土膨脹劑的技術(shù)要求包括化學(xué)成分和物理性能。其中,化學(xué)成分包括氧化鎂和堿含量?jī)身?xiàng)指標(biāo),氧化鎂含量應(yīng)不大于5%,堿含量屬選擇性指標(biāo);物理性能指標(biāo)包括細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率和抗壓強(qiáng)度,限制膨脹率為強(qiáng)制性指標(biāo)。

 

六、礦物摻合料

 

為改善混凝土性能、節(jié)約水泥、調(diào)節(jié)混凝土強(qiáng)度等級(jí),在混凝土拌合時(shí)加入的天然的或人工的礦物材料,統(tǒng)稱為混凝土摻合料。混凝土摻合料分為活性礦物摻合料和非活性礦物摻合料。非活性礦物摻合料基本不與水泥組分起反應(yīng),如磨細(xì)石英砂、石灰石、硬礦渣等材料。活性礦物摻合料本身不硬化或硬化速度很慢,但能與水泥水化生成的Ca(OH)?起反應(yīng),生成具有膠凝能力的水化產(chǎn)物,如粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅灰、沸石粉等。

 

粉煤灰來源廣泛,是當(dāng)前用量最大、使用范圍最廣的混凝土摻合料。根據(jù)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15962005,拌制混凝土和砂漿用粉煤灰的技術(shù)要求包括細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性、放射性、堿含量和均勻性。按細(xì)度、需水量比和燒失量,拌制混凝土和砂漿用粉煤灰可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí),其中Ⅰ級(jí)品質(zhì)最好。

 

重要的混凝土工程及大體積工程常常摻入較多的礦物摻合料,這時(shí)應(yīng)根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。

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